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    机械加工技术专业工学结合一体化人才培养方案

    2014-09-15

    机械加工技术专业

    工学结合一体化人才培养方案

        主编:杨开平  罗 巧  彭 鹏    

         编委:胡远顺 王文绪  赵 扬  梁 杰  陈明泽 胡 龙 卢晓林 张 雷 刘 胜 刘天华 钟国伦 郭 建  周 晶

         审稿:德阳铭升机械厂   杨 铭  

              四川飞亚汽车零部件有限公司   熊恒中  

              四川职业技术学院  陈 鹏  

              德阳铭升机械大英分厂  黄 金  

              四川久大盐化有限公司  何 英  熊道刚

              大英新代机械制造有限公司  李福兴

              西南精密模具制造有限公司  代武军

                                                   0一三年九月

    一、专业名称

        机械加工技术,代码 051200

      二、入学要求

       应届初中毕业生及同等学历者

      三、基本学制

    3年制

      四、专业培养目标

    本专业培养适应新型工业化需求的德、智、体、美全面发展,具有较强专业能力,主要在生产、服务一线工作的高素质劳动者和技能型人才——机械冷加工操作人员。机械加工技术专业以市场调研为依据,确立了“三位一体”专业人才培养目标:即以初中级技能水平培养为核心的专业能力培养;以职业道德、心理健康、人际交往、法制意识培养为核心的社会适应能力培养;以自我提高、创新精神培养为核心的潜在发展能力培养。

      五、职业范围

    序号

    对应职业(岗位)

    职业资格证书举例

    专业(技能)方向

    1

    普通机床操作工

    车工、铣工

    磨工、钳工初、中级职业资格证书

    (1)机械图样的阅读与绘制

    (2)普通机加工设备操作和维护

    (3)机械零件加工质量控制

    2

    数控机床操作工

    控车工、数控铣工初、中级职业资格证书

    (1)典型零件数控编程

    (2)数控机床加工操作

    (3)机械零件加工质量控制

    3

    机床安装调试工

    机床安装调试工初、中级职业资格证书

    参数设置与机床报警排除能力

    机床机电液气系统日常维护能力

      六、人才培养规格

    1.职业素质要求

    (1)热爱祖国,遵纪守法,具备良好的职业道德和敬业精神。

    (2)具有吃苦耐劳、严谨求实、勇于创新的工作作风。

    (3)具有自主学习和知识更新的能力。

    (4)具有乐观向上以及诚实守信的优良品质。

    (5)具有较好的与人沟通的能力和团队协作精神。

    (6)具有健康的体魄和良好的心理调节能力。

    (7)具有基本的审美能力和健康的审美情趣,行为举止大方得体。

    2.专业能力要求

       (1)具备识读零件图和装配图的能力。

       (2)具备查阅技术标准和技术手册的初步能力。

       (3)具有机械加工的基本技能并能较熟练地操作1~2种机械加工设备。

       (4)具有检测产品的基本技能及分析零件加工质量的初步能力。

       (5)具有对一般加工设备进行维护和排除常见故障的初步能力。

       (6)具备使用常用专业软件的能力。

       (7)具有机械产品销售及售后服务能力。

       (8)能进行计算机常规操作。

      3.社会适应能力要求

       (1)具有一定的礼仪知识,能展示自身素养。

       (2)能无障碍进行普通话沟通,并取得普通话二级乙等以上的证书。

       (3)具有一定的阅读能力和写作能力。

       (4)具有计算机基本操作能力,熟悉文档处理。

       (5)具有从事专业工作安全生产、环保、职业道德等知识,能遵守相关法律法规。

      4.潜在发展能力要求

       (1)具备勤于思考、善于动手、勇于创新的精神。

       (2)具有正确的就业观和一定的创业意识。

       (3)具有决策、迁移能力、能记录、收集、处理、保存专业信息资料

    (4)具有品质管理和现场管理意识。

      七、人才培养模式

    机械加工技术专业根据人才培养的需要,深入企业调研,与专家反复研讨,进行了系列改革,经近年来的实践,总结形成校企共育、三段培养才培养模式。

    第一段(第1-3学期)为专业入门教育、职业认知形成阶段:专业教学以学习基础知识、熟悉工作环境为主,增强职业认知、了解专业为主;要求学生认清自己的职业性质、职业道路、职业角色定位和职业使命;第二段(第4学期)为专业强化熟练、职业意识形成阶段:充分利用合作企业提供的教学资源,开展定单培养和岗前培训,注重对学生实战技能的训练;让学生形成基本的职业道德、职业操守和职业行为;第三段(第5-6学期)为专业综合运用、职业能力形成阶段:依靠校外合作企业平台,以顶岗实习为主要形式,专业理论教学重在学习新技术、新工艺课,扩大知识面为主,专业实践教学重在培养综合能力为主;要求学生形成能胜任一种具体职业所需的必备的职业资格、良好的职业素质和熟练的职业技能。

    为了强化专业能力的培养,使学生的技能水平向“高”、“精”发展,结合企业的需求,在第二段进行顶岗实习岗前“针对性”集中培训和订单班对口“个性化”强化训练,以增强学生为期一年的顶岗实习的适应能力。

      八、课程结构

      本专业的课程结构如下图所示

      九、课程设置及要求

     (一)课程设置

    课程类别

    课程名称

    考核方式

    公共基础课程

    德育课

    考试

    语文

    考试

    数学

    考试

    英语

    考试

    计算机应用基础

    考查

    体育与健康

    考试、考证

    音乐

    考查

    美术

    考查

    专业课程

    极限配合与技术测量

    考试

    机械制图

    考试

    机械基础

    考试

    设备控制技术

    考试

    数控车仿真

    考试

    机械CAD/CAM

    考试

    电工电子技术实训

    考试、选考证

    钳工实训

    考试、选考证

    车工实训

    考试、选考证

    数控技术实训

    考试、选考证

    焊工实训

    考试、选考证

    数控铣床操作与编程

    考试、选考证

    素质拓展课程

    学术讲座、岗前培训、社会实践、7s管理、社团活动、创业教育、创新教育、安全、礼仪、“五周四节”活动、心里健康、写作等课程。

    选修、考查

    (二)课程要求

    1.人文与文化基础课

    (1)职业生涯规划:本课程是中等职业学校学生必修的一门课程。该课程旨在对学生进行初步的职业生涯规划教育,让学生了解职业生涯规划的重要意义,掌握职业生涯规划的相应程序和具体技巧,从而达到帮助学生适应社会,增强职业竞争能力的目的。

    (2)法律基础知识:本课程是中等职业学校学生必修的一门课程,旨在对学生进行法律基础知识教育,使学生初步做到知法、懂法,增强法律意识;同时指导学生提高对有关法律问题的理解能力,对是与非的分析能力,使其成为具有较高法律素质的公民。

    (3)职业道德与职业指导:本课程以职业道德教育为主线,主要内容为就业指导、创业教育和相关的法律法规教育,主要任务是引导学生树立正确的职业理想,培养良好的职业道德;正确认识社会,正确认识自己;了解就业形势和就业政策;了解现行的就业制度,掌握择业的基本知识;掌握就业技巧,增强就业竞争的能力;掌握劳动合同、就业协议的签订中应该注意的问题;了解毕业生的权利与义务以及毕业生合法权益的?;?;进行创业意识和创业精神的教育,培养学生的实际创业能力和创业精神。

    (4)体育与健康:以健康第一为指导思想,通过体育基本理论的教育和较系统的运动训练,使学生掌握体育运动项目的基本知识和基本技能,了解人体的正常发育规律,学会科学锻炼身体的方法,并能自我评价体质健康状况,有一定的体育与健康意识,养成健康的生活方式、行为和终身锻炼身体的习惯,全面增进身心健康,达到《学生体质健康标准》。

    (5)语文:在初中语文学习的基础上,进一步加强现代文和文言文阅读训练,提高学生阅读现代文和浅易文言文的能力;加强文学作品阅读教学,培养学生欣赏文学作品的能力;加强写作和口语交际训练,提高学生应用文写作能力和日??谟锝患仕?。通过课内外的教学活动,使学生进一步巩固和扩展必需的语文基础知识,养成自学和运用语文的良好习惯,接受优秀文化熏陶,形成高尚的审美情趣。

    (6)数学:在初中数学的基础上,进一步学习数学的基础知识。通过教学,提高学生的数学素养,培养学生的基本运算、基本计算工具使用、空间想像、数形结合、逻辑思维和简单实际应用等能力,为学习专业课打下基础。

    (7)英语:在初中英语学习的基础上,巩固、扩展学生的基础词汇和基础语法;培养学生听、说、读、写的基本技能和运用英语进行交际的能力;使学生能听懂简单对话和短文,能围绕日?;疤饨谐醪浇患?,能读懂简单应用文,能模拟套写语篇及简单应用文;提高学生自主学习和继续学习的能力,并为学习专门用途英语打下基础。

    (8)计算机应用:通过学习《计算机应用》了解计算机的结构、硬件配置、基本操作、软件维护,掌握Windows操作系统的使用方法,掌握至少一种汉字输入法,能进行编辑,排版、制作报表、图形等。学会相关应用软件的使用。

    (9)普通话:普通话是人与人之间在工作中交流的工作语言,是不同方言区及国内不同民族这间的通用语言,掌握并使用一定水平的普通话是社会各行各业人员的必备素质。

    2.专业基础课程

    (10)机械制图:掌握正投影法的基本理论和作图方法,能够执行制图国家标准及其有关规定;具有识读中等复杂程度的零件图和装配图、绘制一般零件图和简单装配图的基本能力;具有一定的空间想象和思维能力;能够正确的使用常用的绘图工具,具有绘制草图的技能;了解计算机绘图的基本知识,能用计算机绘制简单的机械图样。

    (11)机械基础:熟悉通用机械零件和机械传动的工作原理、结构、特点及选用的基本方法;具有与本课程有关的解题,运算、绘图、执行国家标准、使用技术资料的技能;初步具有测绘、拆装、调整、运用和维护一般机械装置的技能;初步具有分析和处理一般机械运转中问题的能力。

    (12)极限配合与测量技术:掌握极限配合的基本概念;了解有关极限标准的基本规定;对图样上的公差标注能正确的识读;了解常用量仪的种类、应用范围和检测方法,具有正确选用和使用现场量仪检测产品的基本技能及分析零件质量的初步能力。

    (13)机械CAD:了解AutoCAD 2009的基本操作、基本原理、方法;利用CAD技术进行绘图。能测绘简单机械零件;能运用CAD软件绘制机械图样。

    3.理实一体课程

    (14)钳工实训:熟悉钳工常用设备的结构并掌握设备的操作技能。理解金属切削过程中的物理现象,掌握钳工常用刀具几何形状、切削角对切削性能的影响。掌握钳工基本技能知识和基本操作技能。掌握中等复杂工件(工具)制作的技能。了解部件、机构及整台设备的装配工艺知识与装配操作技能。

    (15)电工电子技术:全面掌握电工的基本操作技能,并达到的熟练程度,有独立分析问题和解决一般技术问题的能力,通过生产实践,使学生掌握电工基本操作技术;能独立完成一般的室内照明配线安装;能看懂电动机的一般基本控制线路,并能独立安装与检修。

    (16)焊工实训:了解焊接基本原理,各种工具的正确使用,特别是各种劳动?;び闷返氖褂?;掌握平敷焊、角接接头焊、立焊的焊接方法;并了解其它各种焊接方法;初步具有分析和处理焊接中出现问题的能力。

    (17车工实训:了解车床的基本工作方法,车矩形、梯形、蜗杆和多线螺纹。掌握简单零件的装夹和加工方法。掌握车床结构和调整,切削原理和刀具,车床夹具。了解提高劳动生产率的途径,典型零件工艺分析等。

    (18)数控机床加工技术:了解数控机床的基本组成、机械结构及工作原理;了解数控加工工艺、数控程序编制及数控技术在机械加工中应用的基本知识;初步掌握一种数控机床的操作技能。

      十、教学时间安排

    机械加工技术专业教学时间进程安排

    课程名称

    学时分配

    学   期

    学时分配

    开课学期、教学周数及周课时

    总课时

    理论

    实践

    第一 学期

    第二 学期

    第三

    学期

    第四  学期

    第五    学期

    第六

     学期

    16

    16

    15

    14

    20

    20

    公共基础课程

    1

    德育

    122

    /

    /

    2

    2

    2

    2

    2

    语文

    183

    /

    /

    3

    3

    3

    3

    3

    数学

    154

    /

    /

    3

    3

    2

    2

    4

    外语

    122

    /

    /

    2

    2

    2

    2

    5

    体育

    122

    /

    /

    2

    2

    2

    2

    6

    计算机应用基础

    96

    /

    /

    3

    3

    7

    音乐

    32

    /

    /

    1

    1

    8

    美术

    29

    /

    /

    1

    1

    小    计

    860

    /

    /

    16

    16

    12

    12

    专业课程

    专业理论及基本技能课

    9

    极限配合

    48

    38

    10

    3

    10

    电工电子技术实训

    80

    /

    80

    5

    11

    机械制图

    144

    134

    10

    5

    4

    12

    钳工实训

    224

    /

    224

    7

    7

    13

    设备控制技术

    80

    /

    80

    5

    14

    机械CADCAM

    60

    /

    60

    4

    15

    焊工实训

    116

    /

    116

    4

    4

    16

    机械基础

    101

    91

    10

    3

    4

    小  计

    853

    263

    590

    20

    16

    11

    8

    专业技能课

    普通加工方向

    17

    数控仿真

    64

    /

    64

    4

    44(企业岗位实习)

    44(企业岗位实习)

    18

    数控车床加工实训

    174

    /

    174

    6

    6

    19

    车工实训

    173

    /

    173

    5

    7

    20

    普通铣磨床加工实训

    45

    /

    45

    3

    21

    数控铣床仿真与实训

    56

    /

    56

    4

    小  计

    512

    512

    4

    14

    17

    数控加工方向

    22

    数控车仿真

    64

    /

    64

    4

    44(企业岗位实习)

    44(企业岗位实习)

    23

    车工实训

    174

    /

    174

    6

    6

    24

    数控技术实训

    218

    /

    218

    8

    7

    25

    数控铣床仿真与实训

    56

    /

    56

    4

         小  计

    512

    512

    4

    14

    17

    素质拓展课程

    26

    普通话

    32

    /

    /

    1

    1

    27

    安全教育

    61

    /

    /

    1

    1

    1

    1

    28

    团课

    61

    /

    /

    1

    1

    1

    1

    29

    礼仪

    32

    /

    /

    1

    1

    30

    心理健康

    29

    /

    /

    1

    1

    31

    社团活动

    244

    /

    /

    4

    4

    4

    4

    合  计

    459

    /

    /

    8

    8

    7

    7

    32

    入学教育/军训

    44

    /

    /

    1

    见习、工学结合、顶岗实习

    2200

    1

    2

    3

    4

    20

    20

    机动教学周(含考试)

    352

    /

    /

    2

    2

    2

    2

    总 课 时 合 计

    5280

    263

    3302

    44

    44

    44

    44

    44

    44

    学期教学周合计

    /

    /

    /

    20

    20

    20

    20

    20

    20

    说明:

    1.前两年利用校内生产性实训基地和校外实训基地进行工学结合教学,共(44x10440学时;

    2.前两年总学时统计为(44x20x43520学时,其中专业课(含工学结合)(1365+44x101805学时,占两年总学时的51.3%;

    3.第三年到实训基地进行顶岗实习,共(44x401760学时;

    4.三年总学时为(44x20x65280学时,其中专业课(含工学结合、顶岗实习)(1805+44x403565课时,占三年总学时的67.5%;

    5.三年专业课实践教学数总计3302学时,占三年总学时(5280)的62.5%。

      十一、教学实施

      (一)教学要求

     1.公共基础课程

      机械加工技术专业在校学习时间为两年,公共基础课程在两年内开设,培养学生的职业素养和继续学习的能力。主要由学校专任教师参与教学,教师要求有顶岗实习经验或具有行业联系的经历。每门课程按照中等职业学校的课程标准。并结合中等职业学校岗位能力标准实施教学,为人才培养服务。

    2.专业技能课

    机械加工技术专业学制为三年,其中两年在校学习,第3年参加社会实践及顶岗实习。在校学习期间,专业技能课主要由学校的专任教师担任,校企合作企业的兼职教师按照行业要求参与教学,第4学期(第二段)校企合作企业的兼职教师和企业派遣的技术人员进行顶岗实习岗前“针对性”集中培训和订单班对口“个性化”强化训练,以增强学生为期一年的顶岗实习的适应能力。

    1. 教学管理

       1.专业建设指导委员会把握课程发展方向。

       2.专业教研组长协同专业部主任负责课程的整体建设、内容的调整、课程的持续发展。

    3.专业教研组长、专业部主任和教务主任共同负责教学实施的监督,定期检查课程或教师教学进度与授课计划完成情况、教案与课程标准的符合情况。

    4.专业教研组长负责考试的命题、审核、统一阅卷工作。

    (三)教学模式

    专业以“学做交融”为核心理念,以“理实一体化”为基本教学策略,形成了动态课堂教学模式,要求教师针对“公共基础课、专业技能课、素质拓展课”三种课型,运用“三阶段六环节”的课堂教学结构进行教学。在教学实践中广泛采用现场教学、项目教学等教学方法,大量运用现代化教学手段,以提高了教学效果。

      十二、教学评价

    “四模三元二轴”是大英中职校已构建的学生评价体系,即:“公共基础课程”、“综合素质”、“专业技能”、“企业(社会)实践”四个???,在评价主体上都分别由诚信自评、小组互评、教师评价组成,并以“过成性评价”和“终结性评价”为坐标轴构建立体评价体系?!叭挚涡腿锥瘟方凇笔墙F兰厶逑敌畔⒒逑值牡氖迪帜J?,以点威评价系统为平台,建立大英中职?!八哪H帷薄岸锥稳翁谩倍辔兰厶逑?。

      十三、实训实习环境

    1. 本专业应配备极限配合与技术测量、机械基础、金属材料与热处理、机械加工技术、设备控制技术等专业实验实,并达到办学水平评估指标体系的合格标准。具备其他相关课程的实验条件,实验设施可与其他专业共用。

    表8-2   实验室及设备配置

    实验学科

    实验室数

    主要设备器材

    工位数

    备注

    机械基础

    1

    机械基础陈列柜

    50

    极限配合与技术测量

    1

    量具

    50

    机械制图

    1

    测绘桌、绘图板、T字尺

    50

    2. 专业课主要实验实训设备配置要求

    专业课的实验开出率应达到课程设置和课程标准规定的98%以上。为完成实验实训教学任务,专业应配备相应的实验实训实施和场所,各个实验室、实训车间至少满足1个班级的实践教学要求,配置见表8-3:

    表8-3   校内实训基地及设备配置

    实训名称

    车间数

    现有主要设备

    还应添置设备

    应达工位数

    理实一体车间数

    备注

    数控仿真

    1

    电脑50、软件

    50

    1

    数控车实训

    2

    数控车床15

    数控车床2

    100

    1

    数控铣实训

    1

    数控铣床2

    数控线切割2

    数控铣床2

    50

    普车实训

    2

    6132车床15台、6140车床5台、615车床10台

    100

    1

    普通铣床

    1

    立式铣床1、卧式铣床3

    50

    普通磨床

    平面磨床1、外圆磨床1、万能磨床1

    50

    钳工实训

    2

    台虎钳120、钻床7

    100

    1

    焊工实训

    2

    电焊机18

    氩弧焊机8、CO2焊机8

    50

    1

    电工实训

    1

    实训台9

    50

    1

    设备控制技术实训

    1

    液压传动试验台1,高级电工考核柜16

    50

    1

    CAD/CAM实训室

    1

    电脑60、软件

    多媒体1

    50

    1

    计算机实训室

    3. 具有专业教学所需的挂图、教具、视听教材等。

    4. 具有一定的现代化教学设备(如计算机、录放像设备、多媒体教学设备等) ,备有相应的专业教学录像片、多媒体课件等。

      十四、专业教学团队要求

    为确保专业人才培养方案的顺利实施,必须配备一支结构合理、专业能力强、职业素质高、专兼结合的“双师”教学团队。教师数与学生数之比为1∶18~1∶20。专职教师中具有中级以上职称者不低于40%,高级职称者不低于20%。专业课程主要由经过相关专业系统培训、具有中级职称以上和一定实践经验的双师型教师担任,专业的双师型教师比例应保持在85%以上。根据专业教学需要,聘请一定数量、相对稳定的兼职专业教师。兼职专业教师应是具有专科以上文化程度及中级以上职称,从事与本专业相关的实践工作5年及以上经验的企业能工巧匠。本专业教学团队基本配置要求见下表:

    专业教学团队基本配置要求

    师资队伍结构

    基本要求

    专业要求

    专业带头人

    1.具有较强的敬业精神、创新能力、扎实的专业知识和较强的实践技能,有行业影响力;

    2.掌握本专业科技发展动态,具有专业建设指导能力和资源整合能力;

    3.主持本专业人才培养模式改革和工学结合课程开发;      

    4.具有带领专业教学团队能力;

    5.具有较强的组织科技服务和社会培训能力。

    1.专业功底深厚、专业知识面广、对专业发展有较强的预见性,能准确把握专业技术发展方向;

    2.具有丰富的企业实践经验,担任过企业管理或产品开发项目主持人或作为主要完成人做出较大贡献,研究成果突出。

    骨干教师

    1.职业素质高、责任心强;

    2.教育理念先进,对专业建设有一定的见解;

    3.具有中级及以上专业技术资格,双师素质,从事教学工作5年以上,教学能力强;

    4.有一定的组织能力,能带领课程团队开展课程建设工作。

    1.业务能力强,教学质量评价优秀,能够承担工作过程导向的课程开发工作,主讲主干课程或核心课程;

    2.具有本专业实训基地建设工作的能力;          

    3.有一定的企业技术服务经历,具有较强实践动手能力和一定的科技服务、社会培训能力。

    “双师” 教师

    1.职业素质高、责任心强;

    2.教育理念先进,对专业建设有一定的见解;

    3.具有中等职业学?;蛞陨辖淌ψ矢窈椭屑都耙陨献ㄒ导际踝矢?,达到双师素质;

    1.业务能力强,教学质量评价优秀,能够承担工作过程导向的课程开发工作,主讲主干课程或核心课程;

    2.具有本专业实训指导的能力;  

    3.具有一定的企业实践经历;

    兼职教师

    1.爱岗敬业,热爱职业教育;

    2.中级及以上职称或专业技术资格。

    1.专业技能水平高,在生产一线具有丰富的实践经验;

    2.具有教学能力,能承担专业课程的教学;

    3.在生产一线具有丰富的操作经验,模范执行行业企业规范,具有现场指导和管理能力。


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